怎樣防止紙桶泄露

    隨（suí）著（zhe）我國對外開放政策的深入，更多的商（shāng）品遠銷海外，作為外包裝物（wù）的紙桶（tǒng），也隨著商品漂洋過海，實現自身（shēn）的價值。但是在運輸過（guò）程中，也存在紙桶（tǒng）的泄漏問題，這是紙桶嚴重的質量（liàng）問題，必須引起企業的高度重高。紙（zhǐ）桶的泄漏主要是在使用或（huò）搬運過（guò）程中，紙桶本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離，主要表現在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫（tuō）開（kāi）造成物品泄（xiè）漏（lòu）。

    主（zhǔ）要原因是生產過程中尚存在一定的問題，其一是材（cái）料問題。所使用的膠合板對產品質量有影響，這是因為當紙桶底蓋采用膠合板為（wéi）材質（zhì）時，選用的膠合板質厚薄不均勻，多數厚度不（bú）符合要求。另外，膠合板層（céng）與層間的粘合強度低，容易與桶身脫離，膠合板下（xià）料尺寸公差掌握不準，因此在原材料的選擇上，應選用符合標準的膠合板材料，下料尺寸應嚴格（gé）控製在公差範圍內（nèi），並進行質量監控。膠合板（bǎn）厚度應根據紙桶（tǒng）內容物（wù）的較（jiào）大重量來確定，當紙桶內容物重量在50公斤左右時，五合板厚度不應小於6毫米。其二（èr）是紙桶生產（chǎn）設備的問題。紙桶生產過程中（zhōng）桶身與桶底的連接主（zhǔ）要依靠封底成型工序來完成（chéng），所以成型封底（dǐ）的設備運行情況（kuàng）將影響紙桶（tǒng）的整體質量，對（duì）設備（bèi）的運行應經常檢查封（fēng）底（dǐ）模具各個部位的尺寸的（de）變化（huà），因為模具在（zài）閉合封紙桶底部時，鎖（suǒ）環模垂直平麵易發生偏（piān）差，造成紙（zhǐ）桶底部（bù）的結合鬆緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。